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LED支架模具加工:如何处理慢走丝线切割的变形问题呢?

 对于慢走丝油割加工这个加工方法来说呢,很多人已经是很熟悉的了,毕竟在我们的许多生产方面都会需要用到慢走丝油割加工。但是,在如今这个自动化生产的年代里,似乎还有很多加工已经逐渐被其它方式所替代了。这个是需要引起我们警醒的,一定要学会创新,要有更多有创意的想法,才是比较好的!那么,对于慢走丝切割时候出现的变形问题,到底应该如何解决呢?今天,就让我们的LED支架模具加工厂家来带我们一起了解一下吧!

 

LED支架模具加工


在慢走丝线切开加工前,模板已进行了冷加工、热加工,内部已发生了较大的残留应力,而残留应力是一个相对平衡的应力体系,在慢走丝线切开去除很多废料时,应力跟着平衡遭到损坏而开释出来。因而,模板在线切开加工时,跟着原有内应力的效果及火花放电所发生的加工热应力的影响,将发生不定向、无规则的变形,使后边的切开吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。

一般状况下,凸模外形规则时,慢走丝线切开加工常将预留衔接部分(暂停点,即为使工件在第1次的粗割后不与毛坯彻底别离而预留下的一小段切开轨迹线)留在平面方位上,大部分精割结束后,对预留衔接部分只做一次切开,今后再由钳工修磨平坦,这样可削减凸模在中慢走丝线切开上的加工费用。硬质合金凸模因为资料硬度高及形状细长等特点,导致加工速度慢且简单变形,特别在其形状不规则的状况下,预留衔接部分的修磨给钳工带来很大的难度。因而在中慢走丝线切开加工阶段可对工艺进行恰当的调整,使外形尺度精度到达要求,革除钳工安装前对暂停点的修磨工序。

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